System Wavin Hep2O rewolucjonizuje instalacje hydrauliczne w nowoczesnym budownictwie

Zaawansowana technologia łączenia rur bez narzędzi

System Wavin Hep2O wykorzystuje innowacyjną technologię łączenia push-fit, która umożliwia montaż bez użycia specjalistycznych narzędzi. Ta metoda polega na wsunięciu rury do złączki do oporu, gdzie specjalna uszczelka zapewnia szczelność połączenia. Mechanizm ten działa w temperaturach od -20°C do +90°C, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań instalacyjnych.

Połączenia te wytrzymują ciśnienie robocze do 10 barów przy temperaturze 20°C. W wyższych temperaturach ich wydajność również pozostaje na wysokim poziomie – przy 70°C system pracuje bezpiecznie pod ciśnieniem 6 barów. Złączki wykonane są z wysokiej jakości mosiądzu DZR, który zapewnia długotrwałą odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną.

Montaż odbywa się bez spawania, lutowania czy skręcania gwintów, co znacząco skraca czas instalacji. Jeden instalator może wykonać nawet 150 połączeń na godzinę, podczas gdy tradycyjne metody pozwalają na wykonanie około 30-40 połączeń w tym samym czasie. System Wavin Hep2O (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-do-C-Z-wody-i-C-O/System-Wavin-Hep2O) oferuje także możliwość wielokrotnego demontażu bez uszkodzenia elementów.

Uniwersalne zastosowanie w instalacjach wodnych i grzewczych

Rury Hep2O nadają się do transportu wody pitnej zgodnie z certyfikatem WRAS (Water Regulations Advisory Scheme). Ich wewnętrzna powierzchnia charakteryzuje się gładkością na poziomie 0,007 mm, co minimalizuje opory przepływu i zapobiega odkładaniu się osadów. Materiał PE-RT Type II, z którego są wykonane, nie wpływa na smak ani zapach transportowanej wody.

W instalacjach grzewczych system wykazuje doskonałą kompatybilność z kotłami gazowymi, olejowymi oraz pompami ciepła. Rury zachowują swoją elastyczność nawet w niskich temperaturach, co ułatwia ich układanie w trudno dostępnych miejscach. Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi 0,2 mm/m/K, co jest wartością 10-krotnie niższą niż w przypadku tradycyjnych rur PE-X.

Instalacje z tworzyw sztucznych (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych) z systemem Hep2O sprawdzają się również w instalacjach podłogowego ogrzewania. Minimalna temperatura gięcia wynosi -10°C, a promień gięcia to zaledwie 6 x średnica zewnętrzna rury. Te właściwości pozwalają na precyzyjne dopasowanie tras instalacyjnych do wymagań projektowych.

Ekonomiczne korzyści wyboru nowoczesnych rozwiązań

Całkowity koszt instalacji z systemem Hep2O jest o 25-30% niższy w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Oszczędności wynikają przede wszystkim z redukcji czasu pracy – standardowa instalacja w domu jednorodzinnym może być ukończona w ciągu 2 dni zamiast typowych 4-5 dni. Dodatkowo eliminuje się koszty wynajmu narzędzi specjalistycznych oraz materiałów pomocniczych jak lutowia czy pasta lutownicza.

Żywotność systemu wynosi minimum 50 lat przy prawidłowej eksploatacji, co potwierdzają badania przeprowadzone przez niezależne laboratoria. Rury posiadają 10-letnią gwarancję producenta, a złączki są objęte gwarancją na okres 25 lat. W przypadku awarii koszt wymiany pojedynczego elementu jest znacząco niższy niż w instalacjach tradycyjnych.

System charakteryzuje się również niskimi kosztami eksploatacyjnymi dzięki gładkiej wewnętrznej powierzchni rur, która nie wymaga okresowego czyszczenia. Straty ciśnienia są o 15% mniejsze niż w rurach miedzanych o tej samej średnicy wewnętrznej. Opory przepływu pozostają stałe przez cały okres eksploatacji, co przekłada się na stabilne parametry hydrauliczne instalacji.

Praktyczne wskazówki dotyczące montażu i konserwacji

Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić, czy końce rur są równo obcięte i pozbawione zadziorów. Specjalny znacznik Smart-Sleeve na złączce wskazuje prawidłową głębokość wsunięcia rury – musi on zniknąć całkowicie po wykonaniu połączenia. Temperatura otoczenia podczas montażu powinna mieścić się w przedziale od 5°C do 40°C dla zapewnienia optymalnych warunków pracy uszczelek.

Demontaż połączenia wymaga użycia dedykowanego narzędzia HepKey, które jest dostępne w różnych rozmiarach odpowiadających średnicom złączek. Przy jego pomocy można bezpiecznie rozłączyć elementy bez ryzyka ich uszkodzenia. Każdą złączkę można demontować i montować do 10 razy bez utraty właściwości uszczelniających.

Konserwacja systemu ogranicza się do kontroli szczelności połączeń podczas corocznych przeglądów instalacji. W przypadku instalacji grzewczych zaleca się coroczne odpowietrzenie i kontrolę ciśnienia w układzie. Ewentualne wymiany elementów można przeprowadzić punktowo bez konieczności wyłączania całej instalacji, co minimalizuje niedogodności dla użytkowników.