Rodzaje rur elektroinstalacyjnych i ich zastosowanie
Rury elektroinstalacyjne występują w kilku podstawowych typach, każdy przeznaczony do innych zastosowań. Najpopularniejsze są rury PVC o średnicy od 16 mm do 63 mm, które sprawdzają się w instalacjach wewnętrznych. Te produkty charakteryzują się odpornością na wilgoć oraz łatwością montażu. Ich cena waha się od 2 do 15 złotych za metr, w zależności od średnicy.
Rury stalowe ocynkowane to rozwiązanie dla instalacji przemysłowych, gdzie wymagana jest zwiększona wytrzymałość mechaniczna. Ich grubość ścianki wynosi standardowo 1,5 mm dla średnic do 32 mm. Rury elektroinstalacyjne tego typu wytrzymują obciążenia do 300 kg na metr kwadratowy. Montaż wymaga jednak specjalistycznych narzędzi oraz większego doświadczenia.
Rury elastyczne, zwane również peszelami, znajdują zastosowanie w miejscach wymagających elastyczności. Ich długość standardowa to 25 metrów w zwoju, a średnice wahają się od 11 mm do 50 mm. Peszel onnline należy do najczęściej wybieranych produktów w tej kategorii ze względu na wysoką jakość wykonania. Te rozwiązania sprawdzają się szczególnie w maszynach oraz urządzeniach mobilnych.
Kryteria wyboru odpowiedniej rury do instalacji
Pierwszym czynnikiem decydującym o wyborze jest lokalizacja instalacji oraz warunki środowiskowe. Temperatura eksploatacji rur PVC mieści się w przedziale od -20°C do +60°C w zastosowaniach standardowych. Wilgotność powietrza powyżej 85% wymaga zastosowania rur o podwyższonej odporności na korozję. W pomieszczeniach mokrych wskaźnik ochrony powinien wynosić minimum IP65.
Średnica rury musi odpowiadać liczbie oraz przekrojowi prowadzonych przewodów elektrycznych. Dla przewodów o przekroju 1,5 mm² zaleca się rurę o średnicy wewnętrznej minimum 16 mm. Przewody 4 mm² wymagają już średnicy 20 mm, a dla 10 mm² potrzebna jest rura 32 mm. Peszel onnline dostępny jest w różnych średnicach, co ułatwia dopasowanie do konkretnych potrzeb.
Klasa odporności ogniowej stanowi kolejny istotny parametr wyboru rury instalacyjnej. Rury niepalne oznaczone symbolem „F” wytrzymują temperaturę 750°C przez 15 minut bez utraty właściwości ochronnych. Ich zastosowanie jest obowiązkowe w budynkach użyteczności publicznej oraz obiektach przemysłowych. Certyfikat zgodności z normą PN-EN 61386 potwierdza spełnienie wymaganych standardów bezpieczeństwa.
Praktyczne wskazówki dotyczące montażu i eksploatacji
Planowanie trasy instalacji wymaga uwzględnienia minimalnych promieni gięcia oraz maksymalnych odległości między punktami dostępu. Dla rur PVC promień gięcia nie może być mniejszy niż 6-krotność średnicy zewnętrznej rury. Odstępy między uchwytami powinny wynosić maksymalnie 80 cm dla rur o średnicy do 25 mm. Większe średnice wymagają mocowań co 60 cm ze względu na zwiększoną masę własną.
Proces przeciągania przewodów przez rury ułatwia zastosowanie specjalistycznych smarów oraz pilot prowadzących. Siła ciągnięcia nie powinna przekraczać 50 N dla pojedynczego przewodu o przekroju 2,5 mm². Jednoczesne przeciąganie kilku przewodów wymaga odpowiedniego zwiększenia średnicy rury o 20-30%. Elektrotechnika oferuje szeroką gamę akcesoriów ułatwiających ten proces.
Konserwacja instalacji rurowych obejmuje regularne kontrole szczelności oraz stanu mechanicznego połączeń. Przeglądy należy przeprowadzać co 12 miesięcy w instalacjach przemysłowych oraz co 24 miesiące w obiektach mieszkalnych. Elektrotechnika zapewnia dostęp do części zamiennych oraz materiałów konserwacyjnych przez minimum 10 lat od daty zakupu. Wymiana uszkodzonych elementów powinna następować przy użyciu identycznych materiałów oraz średnic.
