Jak wybrać najlepsze rury PEX do instalacji wodociągowej

Podstawowe informacje o rurach PEX

Rury PEX są coraz częściej stosowane w nowoczesnych instalacjach wodociągowych. Wykonane z usieciowanego polietylenu, charakteryzują się wysoką elastycznością i trwałością. Ich żywotność szacuje się na ponad 50 lat. PEX odporny jest na korozję i osadzanie się kamienia. Materiał ten nie wpływa negatywnie na jakość wody pitnej. Rury o średnicy pex 32 są jednymi z najpopularniejszych w domowych instalacjach. Pasują do większości złączek i kształtek dostępnych na rynku.

Montaż rur PEX jest stosunkowo prosty i szybki. Nie wymagają one spawania ani zgrzewania. Łączy się je za pomocą specjalnych złączek zaciskowych lub nasuwanych. [pex 32] (onninen.pl/produkty/rura-pex-32) doskonale sprawdza się zarówno w instalacjach ciepłej, jak i zimnej wody użytkowej. Rury te są również wykorzystywane w systemach ogrzewania podłogowego. Ich giętkość ułatwia prowadzenie instalacji w trudno dostępnych miejscach.

Warto zwrócić uwagę na barierę antydyfuzyjną w rurach PEX. Zapobiega ona przenikaniu tlenu do instalacji, co mogłoby prowadzić do korozji metalowych elementów systemu. Rury PEX są lekkie, co znacznie ułatwia transport i montaż. Ich waga to zaledwie około 15% wagi porównywalnych rur miedzianych. Materiał ten jest odporny na uderzenia i nie pęka przy zamarzaniu wody.

Producenci oferują rury PEX w różnych kolorach, co ułatwia identyfikację poszczególnych obiegów. Czerwone oznaczają zwykle ciepłą wodę, niebieskie – zimną, a białe lub szare stosowane są uniwersalnie. Rury PEX dostępne są w zwojach o długości nawet 200 metrów, co pozwala na minimalizację liczby połączeń w instalacji. Zmniejsza to ryzyko ewentualnych przecieków.

Przy wyborze rur PEX należy zwrócić uwagę na ich parametry techniczne. Istotne są: maksymalne ciśnienie robocze, temperatura pracy oraz grubość ścianki. Dla instalacji domowych zwykle wystarcza ciśnienie 6 lub 10 barów. Temperatura pracy powinna wynosić minimum 70°C dla ciepłej wody użytkowej. Grubość ścianki wpływa na wytrzymałość i trwałość rury.

Porównanie popularnych systemów rurowych

System Wavin Tigris to jedno z wiodących rozwiązań na rynku. Rura pex 32 Wavin Tigris charakteryzuje się wysoką jakością wykonania i trwałością. System ten oferuje kompletne rozwiązanie, obejmujące rury, złączki i narzędzia montażowe. Producent gwarantuje 10 lat gwarancji na swoje produkty. [rura pex 32 Wavin Tigris] (onninen.pl/produkt/WAVIN-Rura-wielowarstwowa-32×3-0mm-PEX-AL-PE-PN10-Tigris-3018294,108914) posiada warstwę aluminium, która zwiększa stabilność wymiarową i redukuje wydłużenia termiczne.

KAN-therm to kolejny uznany producent systemów rurowych. Rura pex 32 KAN-therm wyróżnia się doskonałymi parametrami technicznymi. System ten jest znany z innowacyjnych rozwiązań, takich jak złączki z funkcją sygnalizacji niezaprasowanych połączeń. KAN-therm oferuje również narzędzia dedykowane do montażu swoich produktów. [rura pex 32 KAN-therm] (onninen.pl/produkt/KAN-THERM-Rura-wielowar-PE-RT-Al-PE-RT-32×3-10-Bar-zwoj-50-m-1029196115,866) jest dostępna w różnych wariantach, w tym z dodatkową warstwą antydyfuzyjną.

Rury Wavin Tigris to kompleksowe rozwiązanie dla instalacji wodociągowych i grzewczych. System ten jest kompatybilny z różnymi rodzajami złączek, co zwiększa jego uniwersalność. [rury Wavin Tigris] (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-do-C-Z-wody-i-C-O/System-Wavin-Tigris/Rury-Wavin-Tigris92) są dostępne w różnych średnicach, od 16 do 63 mm, co pozwala na dobór odpowiedniego rozmiaru do konkretnej instalacji.

Przy wyborze systemu rurowego warto zwrócić uwagę na dostępność części zamiennych i akcesoriów. Systemy takie jak Wavin Tigris czy KAN-therm oferują szeroki asortyment komponentów, co ułatwia późniejsze modyfikacje lub naprawy instalacji. Ważnym aspektem jest również wsparcie techniczne oferowane przez producenta. Firmy te często organizują szkolenia dla instalatorów i udostępniają szczegółowe materiały techniczne.

Cena jest istotnym, ale nie jedynym kryterium wyboru systemu rurowego. Należy wziąć pod uwagę całkowity koszt instalacji, uwzględniając cenę rur, złączek, narzędzi oraz nakład pracy potrzebny do montażu. Systemy droższe często oferują łatwiejszy i szybszy montaż, co może zrekompensować wyższy koszt materiałów. Warto również rozważyć koszty eksploatacji i potencjalnych napraw w dłuższej perspektywie.

Praktyczne wskazówki przy montażu rur PEX

Przed rozpoczęciem montażu rur PEX, należy dokładnie zaplanować przebieg instalacji. Warto narysować schemat, uwzględniając wszystkie punkty odbioru wody. Minimalna temperatura montażu rur PEX to zwykle 0°C. Przy niższych temperaturach materiał może stać się mniej elastyczny. Rury powinny być przechowywane w oryginalnych opakowaniach, chroniących je przed promieniowaniem UV i uszkodzeniami mechanicznymi.

Podczas cięcia rur PEX należy używać specjalnych nożyc, które zapewnią prosty i czysty przekrój. Nierówne lub postrzępione krawędzie mogą prowadzić do nieszczelności. Po docięciu rury, należy ją skalibrować i fazować. Proces ten polega na przywróceniu okrągłego kształtu końcówki rury i usunięciu ostrych krawędzi. Do tego celu służą specjalne kalibrator i fazownik.

Przy wykonywaniu połączeń, istotne jest przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących głębokości wsunięcia rury w złączkę. Zbyt płytkie wsunięcie może skutkować nieszczelnością. Niektóre systemy, jak Wavin Tigris, posiadają specjalne oznaczenia na rurach, ułatwiające prawidłowy montaż. W przypadku połączeń zaprasowywanych, należy używać odpowiednich szczęk zaciskowych, dedykowanych do danego systemu.

Rury PEX wymagają kompensacji wydłużeń termicznych. Przy projektowaniu instalacji należy uwzględnić punkty stałe i przesuwne. Dla długich odcinków prostych stosuje się kompensatory U-kształtowe lub Z-kształtowe. Prawidłowe rozmieszczenie punktów mocowania rur zapobiega ich nadmiernemu zwisaniu i powstawaniu naprężeń. Maksymalny rozstaw uchwytów dla rur o średnicy 32 mm wynosi zwykle około 1,5 metra.

Po zakończeniu montażu, a przed zakryciem instalacji, konieczne jest przeprowadzenie próby szczelności. Polega ona na napełnieniu systemu wodą i poddaniu go ciśnieniu próbnemu, zwykle 1,5 raza większemu niż ciśnienie robocze. Próbę przeprowadza się w dwóch etapach: wstępnym (30 minut) i głównym (2 godziny). W tym czasie należy wizualnie sprawdzić wszystkie połączenia pod kątem ewentualnych wycieków. Prawidłowo wykonana próba gwarantuje bezpieczeństwo i niezawodność instalacji przez wiele lat.