Dlaczego warto wybrać system KAN-therm do ogrzewania podłogowego
Ogrzewanie podłogowe to jedno z najwygodniejszych rozwiązań grzewczych dostępnych na rynku. Działa na zasadzie promieniowania ciepła od podłogi ku górze, co zapewnia równomierne ogrzewanie całego pomieszczenia. System KAN-therm cieszy się dużą popularnością wśród instalatorów i inwestorów w Polsce od ponad 20 lat. Jego elementy są ze sobą kompatybilne, co znacząco ułatwia projektowanie i montaż całej instalacji.
Rury stosowane w systemie KAN-therm wykonane są z wielowarstwowego tworzywa PE-RT lub PEX. Ich trwałość producent szacuje na minimum 50 lat przy prawidłowym użytkowaniu. Materiał jest odporny na korozję i nie wymaga żadnej konserwacji w trakcie eksploatacji. To ważna zaleta w porównaniu z tradycyjnymi instalacjami miedzianymi lub stalowymi.
Rury te dostępne są w średnicach od 16 do 25 mm, co pozwala dopasować je do różnych powierzchni grzewczych. Instalacja o średnicy 16 mm sprawdza się w pokojach do 20 m², natomiast większe pomieszczenia wymagają rur o średnicy 20 mm. System oferuje kilkanaście rodzajów złączek i kształtek, które umożliwiają budowę rozbudowanych układów. Wszystkie komponenty posiadają atesty i certyfikaty wymagane przez polskie prawo budowlane.
Warto wiedzieć, że system KAN-therm dostępny jest w kilku wariantach technologicznych. Podstawowy z nich oparty jest na połączeniach zaprasowywanych, czyli wykonywanych mechanicznie za pomocą specjalnego narzędzia. Drugi wariant to połączenia Push, które nie wymagają narzędzi zaciskających. Wybór między nimi zależy od budżetu, doświadczenia instalatora oraz wymagań konkretnej inwestycji.
Jak dobrać odpowiedni rozdzielacz kan therm do swojej instalacji
Rozdzielacz kan therm to kluczowy element każdej instalacji ogrzewania podłogowego. Jego zadaniem jest rozdzielenie czynnika grzewczego na poszczególne pętle rurowe zainstalowane w podłodze. Dzięki niemu można regulować temperaturę w każdym pomieszczeniu niezależnie, co bezpośrednio przekłada się na komfort użytkowania i oszczędności energii. Typowy rozdzielacz obsługuje od 2 do 12 pętli grzejnych jednocześnie.
Przy wyborze rozdzielacza należy wziąć pod uwagę kilka parametrów technicznych. Pierwszym z nich jest liczba obwodów, czyli pętli, które mają być podłączone do danego urządzenia. Drugim kryterium jest przepustowość, wyrażana w litrach na minutę, dopasowana do mocy całej instalacji. Trzecim czynnikiem jest możliwość podłączenia głowic termostatycznych lub siłowników elektrycznych.
Rozdzielacz kan therm (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Ogrzewanie-podlogowe-plaszczyznowe/System-KAN-therm/Rozdzielacze-KAN-therm) dostępny w naszej hurtowni wykonany jest ze stopu mosiądzu niklowanego, który zapewnia wysoką odporność na korozję. Każdy obwód wyposażony jest w przepływomierz umożliwiający precyzyjne wyważenie hydrauliczne instalacji. Skala przepływomierza obejmuje zakres od 0,5 do 5 l/min, co pozwala na dokładne dostosowanie przepływu w każdej pętli. Rozdzielacze montuje się zazwyczaj w specjalnych szafkach podtynkowych lub natynkowych.
Montaż rozdzielacza powinien odbywać się w centralnym punkcie instalacji, by długości poszczególnych pętli były możliwie zbliżone. Optymalna różnica długości między najkrótszą a najdłuższą pętlą nie powinna przekraczać 30%. Rozdzielacz należy zamontować na wysokości od 20 do 100 cm od podłogi, tak aby był łatwo dostępny dla użytkownika. Przed uruchomieniem instalacji konieczne jest odpowietrzenie rozdzielacza za pomocą zaworów odpowietrzających wbudowanych w urządzenie.
Zaciskarka kan therm i jej rola w poprawnym montażu rur
Zaciskarka kan therm to profesjonalne narzędzie służące do wykonywania szczelnych połączeń między rurami a złączkami w systemie KAN-therm. Bez niej nie jest możliwe prawidłowe wykonanie połączeń zaprasowywanych. Urządzenie wytwarza siłę ściskającą rzędu kilku kiloniutonów, która trwale deformuje pierścień złączki, tworząc szczelne połączenie. Jest to metoda zalecana przez producenta systemu i wymagana przy instalacjach podtynkowych oraz w wylewkach betonowych.
Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje zaciskarek do systemu KAN-therm. Pierwszym są zaciskarki ręczne, przeznaczone do mniejszych instalacji i rzadszych prac. Drugim rodzajem są zaciskarki hydrauliczne lub elektryczne, stosowane przy rozbudowanych instalacjach o dużej liczbie połączeń. Każde z tych urządzeń wymaga stosowania odpowiednich szczęk do poszczególnych średnic rur.
Zaciskarka kan therm (onninen.pl/produkt/KAN-THERM-Komplet-narzedzi-zaciskarka-KAN-therm-Mini-szczeki-typu-M-15-28-1936055009,317917) w wersji Mini dostępna w naszej ofercie zawiera komplet szczęk typu M w rozmiarach 15, 18, 22 i 28 mm. Całość waży niespełna 2 kg, co sprawia, że jest wygodna w transporcie i użytkowaniu w trudno dostępnych miejscach. Narzędzie posiada blokadę bezpieczeństwa zabezpieczającą przed przypadkowym uruchomieniem. Producent gwarantuje niezawodność urządzenia przez minimum 50 000 cykli zaciskania.
Prawidłowe wykonanie zacisku wymaga zachowania kilku zasad. Szczękę należy nasunąć prostopadle na złączkę i upewnić się, że jest ona poprawnie osadzona na rurze. Ważne jest, by rura była wsunięta na pełną głębokość złączki przed przystąpieniem do zaciskania. Po wykonaniu połączenia warto sprawdzić jego poprawność wzrokowo oraz wykonać próbę ciśnieniową instalacji przy ciśnieniu 6 bar przez czas minimum 30 minut.
Planowanie i projektowanie instalacji ogrzewania podłogowego
Przed przystąpieniem do zakupu materiałów konieczne jest sporządzenie projektu instalacji. Projekt określa rozmieszczenie pętli grzejnych, ich długości oraz wymaganą moc cieplną w każdym pomieszczeniu. Standardowy rozstaw rur w ogrzewaniu podłogowym wynosi od 10 do 20 cm, w zależności od wymaganej mocy grzewczej. Przy rozstawie 15 cm i rurze 16 mm na każdy metr kwadratowy przypada około 6,7 metra bieżącego rury.
Długość pojedynczej pętli grzejnej nie powinna przekraczać 100 metrów bieżących. Przekroczenie tej wartości prowadzi do nadmiernych oporów przepływu i nierównomiernego ogrzewania powierzchni. W praktyce pojedyncza pętla obsługuje zazwyczaj od 8 do 15 m² podłogi. Jeśli pomieszczenie jest większe, należy podzielić je na kilka niezależnych obwodów podłączonych do rozdzielacza.
Przy projektowaniu warto uwzględnić strefy, w których nie układa się rur. Należą do nich miejsca pod meblami stałymi, takimi jak szafy wnękowe czy kuchenne zabudowy. Rury nie powinny też przebiegać pod progami drzwiowymi ani pod elementami konstrukcji budynku. Dylatacje, czyli szczeliny kompensujące rozszerzalność cieplną wylewki, muszą być zaznaczone w projekcie i uwzględnione podczas układania rur.
Dobrym narzędziem wspierającym projektowanie są kalkulatory dostępne na stronach producentów systemów grzewczych. Pozwalają one wyliczyć zapotrzebowanie na materiały z dokładnością do 5%. Posiadając projekt, można precyzyjnie oszacować koszt całej instalacji i uniknąć niepotrzebnych zakupów. Doświadczony specjalista z hurtowni może pomóc w weryfikacji projektu i doborze odpowiednich komponentów.
Najczęstsze błędy podczas montażu i jak ich unikać
Jednym z najczęstszych błędów jest zbyt krótkie wsunięcie rury do złączki przed zaciskaniem. Skutkuje to nieszczelnym połączeniem, które może nie ujawnić się podczas próby ciśnieniowej, a ujawnić dopiero po kilku miesiącach użytkowania. Każda złączka systemu KAN-therm ma oznaczenie głębokości wsunięcia na swojej powierzchni. Przed zaciśnięciem należy upewnić się, że rura sięga do zaznaczonego punktu.
Kolejnym błędem jest nieprawidłowe mocowanie rur do folii systemowej lub styropianu. Rury powinny być zamocowane co 50 cm za pomocą klipsów lub szyn montażowych. Niezabezpieczone rury mogą się przesuwać podczas wylewania wylewki, co zmienia rozstaw i obniża efektywność grzewczą. Folie systemowe z gotowymi prowadnicami znacznie ułatwiają utrzymanie równego rozstawu.
Poniżej znajdują się najważniejsze zasady, których należy przestrzegać podczas montażu:
- Nie zaginać rur poniżej minimalnego promienia gięcia wynoszącego 5-krotność średnicy rury
- Wykonywać próbę ciśnieniową przed zalaniem wylewką przez minimum 30 minut
- Nie układać rur w strefach dylatacyjnych bez zastosowania osłon ochronnych
- Stosować wyłącznie narzędzia i materiały dedykowane do systemu KAN-therm
- Przestrzegać minimalnej grubości wylewki wynoszącej 45 mm nad wierzchem rury
Uruchomienie instalacji po zalaniu wylewką wymaga cierpliwości. Wylewka betonowa musi schnąć przez minimum 21 dni przed pierwszym uruchomieniem ogrzewania. Następnie temperaturę należy podnosić stopniowo, zaczynając od 20°C i zwiększając ją o 5°C dziennie, aż do osiągnięcia temperatury roboczej. Zbyt szybkie uruchomienie może doprowadzić do pęknięcia wylewki i uszkodzenia instalacji, co generuje koszty naprawy przekraczające nieraz kilka tysięcy złotych.
